عملية تصنيع قضبان التيتانيوم

قضيب التيتانيومعملية التصنيع

الحدادة على الساخن - الخراطة على الساخن (التلميع)

معايير تنفيذ قضيب التيتانيوم

المعايير الوطنية: GB/T2965-2007، GB/T13810، Q/BS5331-91

المعايير الأمريكية: ASTM B348، ASTM F136، ASTM F67، AMS4928

يمكن تقسيم سبائك التيتانيوم إلى ثلاث فئات وفقًا لتكوينها المرحلي: السبائك، (+) والسبائك، والتي يتم تمثيلها بـ TA، TC و TB في الصين على التوالي.

① سبيكة تحتوي على كمية معينة من العناصر التي تعمل على استقرار الطور، وتتكون بشكل رئيسي من الطور في حالة توازن. تتميز السبيكة بثقل نوعي صغير وقوة حرارية جيدة وقابلية لحام جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل. العيب هو انخفاض قوة درجة حرارة الغرفة وعادة ما يستخدم كمواد مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل. يمكن عادةً تقسيم سبائك ألفا إلى سبائك ألفا الكاملة (TA7)، وسبائك قريبة من ألفا (Ti-8Al-1Mo-1V) وسبائك ألفا مع كمية صغيرة من المركبات (Ti{ {6}}.5Cu).

② ( + ) تحتوي السبيكة على كمية معينة من العناصر التي تعمل على تثبيت الطور والطور. هيكل السبيكة في حالة التوازن هو الطور والطور. (+) السبيكة ذات قوة متوسطة ويمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية، لكن أداء اللحام الخاص بها ضعيف. يتم استخدام السبائك ( + ) على نطاق واسع، ومن بينها سبائك Ti-6Al-4V التي تمثل أكثر من نصف جميع مواد التيتانيوم.

③ تحتوي السبائك على عدد كبير من العناصر التي تعمل على تثبيت الطور ويمكنها الاحتفاظ بجميع الطور ذي درجة الحرارة العالية إلى درجة حرارة الغرفة. يمكن عادةً تقسيم سبائك بيتا إلى سبائك بيتا قابلة للمعالجة بالحرارة (سبائك بيتا شبه مستقرة وسبائك بيتا شبه مستقرة) وسبائك بيتا المستقرة للحرارة. تتميز السبائك القابلة للمعالجة بالحرارة بمرونة ممتازة في حالة التسقية، ويمكن أن تحقق قوة شد تبلغ 130~140kgf/mm2 من خلال معالجة الشيخوخة. تُستخدم سبائك بيتا عادةً كمواد عالية القوة والمتانة. تتمثل العيوب في الثقل النوعي الثقيل والتكلفة العالية وضعف أداء اللحام وصعوبة معالجة القطع.