عملية سحب ولف الأسلاك السائلة من Propezi لأسلاك الألمنيوم
ترك رسالة
سلك ألومنيوم 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4 مم؛ 0.5 ملم؛ 0.6 ملم؛ قطر 0.7 مم لأظافر السحب الأساسية والأظافر المجوفة
أسلاك الألمنيوم ذات الجودة المنخفضة والسعر المنخفض أسلاك سبائك الألومنيوم العالية من مصنع الصين
سلك ألومنيوم آل 1090 1080 سلك ألومنيوم لفيلم تغليف المواد الغذائية
عملية سحب ولف الأسلاك السائلة من أسلاك الألمنيوم
عملية لف أسلاك الألمنيوم من المواد الخام للألمنيوم تتبع مباشرة عملية الصب، بحيث يمكن استخدام الطاقة الحرارية في عملية الصب للدلفنة على الساخن. لقد ظهر سحب الأسلاك السائلة من شركة Propezi عندما كانت هناك حاجة إلى إنتاجية عالية وقدرة إنتاجية عالية، بمعدل إنتاج يصل إلى 12.5 طن/ساعة.
يتم صب الألومنيوم المنصهر على عجلة وفقًا لمبدأ البروبيزي. يتدفق الألمنيوم المنصهر إلى الفراغ الموجود بين الأخاديد شبه المنحرفة للعجلة والحزام الدوار الذي لا نهاية له، حيث يتصلب. عادة ما يكون خط الإنتاج بسيطًا في التصميم. قد يكون قطر العجلة 2600 مم، ومساحة المقطع العرضي للقضيب شبه المنحرف 4400 مم². يتم تغذية القضيب المتصلب تمامًا ولكنه لا يزال ساخنًا في مطحنة الدرفلة الساخنة مع دعامات متعددة على التوالي، حيث يتم دحرجته إلى الشكل والحجم المطلوبين، على سبيل المثال، قد يبلغ قطر أسلاك السبائك المخصصة للاستخدام الكهربائي 9.5 مم، 12.0 مم، 15.0 ملم و 18.5 ملم.
بمجرد أن يغادر قضيب الألومنيوم عجلة الصب، يتم تقويمه أولاً ومن ثم تقطيعه إلى أجزاء بطول معين. ثم تتم إزالة النتوءات وتنظيف السطح عن طريق النخل (الكشط) والتنظيف بالفرشاة. تحتوي مطحنة الدرفلة الساخنة الأصلية على 12 إلى 17 حاملًا، كل منها بثلاث عجلات مرتبة على شكل نجمة، بزاوية 60 درجة بين كل حاملين، مما يمنع الاتساع. كما أن تكوين المثلث المثلث والتكوين المثلث السداسي مستقران جدًا في الممارسة العملية، مع استطالة تتراوح من 1.09 إلى 1.30 لكل حامل. يتم تحديد هذه الاستطالة من خلال نسبة التروس للحامل، لأن جميع الحوامل يتم تشغيلها بواسطة نفس المحرك. يجب أن يبقى التوتر الداخلي منخفضًا جدًا. للتشغيل المستقر، توجد صيغة: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
هنا Ai هي مساحة المقطع العرضي للحامل i-th وVi هي سرعة الحامل. إن استخدام المستحلب للتشحيم والتبريد يمكن أن يحافظ على تآكل الدوار والأجزاء ذات الصلة وأكسدة المواد الخام أثناء الدوران ضمن نطاق صغير.
في أحدث المعدات، تم تقسيم مطحنة الدرفلة الساخنة إلى نوع من مطحنة الدرفلة، والتي تتكون من أربع بكرات تدور بشكل مستقل مع محاور دوران أفقية ورأسية مختلفة (مثبتة على رفين مرتفعين)، ويتبعها 10-12 رفوف في النهاية. وهذا يجعل من السهل ضبط الماكينة أثناء الاستخدام الفعلي لتتناسب مع احتياجات درفلة السبائك الخاصة. يتم تركيب الموصلات الحرارية في الجزء العلوي والسفلي من جزء الفصل من الآلة، بحيث يمكن التحكم في درجة حرارة المعدن ويمكن استخلاص درجة حرارة الذوبان. يمكن إضافة مرحلة تبريد بعد خطوة التنظيف. يتم وضع سلك الألمنيوم في حاوية تبريد بعد لفه بشكل مستمر حتى يبرد. في أحدث عمليات التصنيع، يمكن تعديل برنامج التبريد هذا في مرحلة معينة للتكيف مع السبائك المختلفة والمراحل المتقاطعة المختلفة والسرعات المختلفة. تم تصميم تكوين الملف ليكون 3600 كجم/لفة.
