سلك الكالسيوم السيليكا نظرة عامة

سلك كالسيوم السيليكا هو سلك متخصص يستخدم في صناعة الصلب لغرض معالجة الكالسيوم أثناء عملية إنتاج الصلب.

إرسال التحقيق

الوصف

وصف

يتكون من سلك أساسي مصنوع من معدن الكالسيوم الصلب ، محاط بطبقة من مسحوق السيليكا. يتم استخدام سلك الكالسيوم بالسيليكا بشكل أساسي لإدخال الكالسيوم في مصهور الفولاذ ، مما يؤدي إلى إزالة الكبريت وتعديل التضمين للفولاذ. تساعد هذه العملية على تحسين جودة وخصائص الفولاذ ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات المختلفة.

العنصر الأساسي في سلك كالسيوم السيليكا هو الكالسيوم ، الذي له تقارب ممتاز مع الأكسجين والكبريت. أثناء عملية صناعة الفولاذ ، عندما يضاف السلك إلى الفولاذ المصهور ، يتفاعل الكالسيوم مع الكبريت الموجود في الفولاذ ، مكونًا كبريتيد الكالسيوم (CaS). يساعد هذا التفاعل على تقليل محتوى الكبريت في الفولاذ ، وهو أمر بالغ الأهمية لتحسين خواصه الميكانيكية ، مثل المتانة والليونة. من خلال إزالة الكبريت بشكل فعال ، يساهم سلك كالسيوم السيليكا في إنتاج فولاذ عالي الجودة ومنخفض الكبريت.

تخصيص

يكتب	محتوى العناصر	Φ (مم)	جلد سماكة (مم)	جلد وزن (g/m)	جوهر وزن (g/m)
Ca سي	55 بالمائة سي و 30 بالمائة كالسيوم	13	0.35	145	230
كا ال	26 بالمائة -30 بالمائة Ca & 3 بالمائة -24 بالمائة Al	13	0.35	145	210
كافيه	28 بالمائة -35 بالمائة Ca	13	0.35	145	240
با-كا-سي	55 بالمائة سي و 15 بالمائة كالسيوم و 15 بالمائة با	13	0.35	145	220
باالسي	35 بالمائة -40 بالمائة Si و 12 بالمائة -16 بالمائة Al & 9 بالمائة -15 بالمائة Ba	13	0.35	145	215
با-الكالسيوم-سي	30 بالمائة -45 بالمائة Si و 9 بالمائة -14 بالمائة Ca & 6 بالمائة -12 بالمائة Ba و 12 بالمائة -18 بالمائة Al	13	0.35	145	225
HC	98 بالمائة FC & 0. 5 بالمائة S	13	0.35	145	150

Silica Calcium Wire An Overview

بالإضافة إلى إزالة الكبريت ، يلعب سلك كالسيوم السيليكا أيضًا دورًا مهمًا في تعديل الشوائب في الفولاذ. الادراج عبارة عن شوائب غير معدنية يمكن أن تؤثر سلبًا على الخواص الميكانيكية وجودة سطح الفولاذ. من خلال إدخال الكالسيوم في مصهور الفولاذ ، يتفاعل سلك كالسيوم السيليكا مع شوائب مختلفة ، مثل الألومينا والسيليكات ، مكونًا مركبات الكالسيوم المعقدة. تتمتع هذه المركبات بنقطة انصهار أعلى من الفولاذ ، مما يسمح لها بالطفو على السطح وإزالتها بسهولة أثناء عملية التكرير. نتيجة لذلك ، يتم تقليل محتوى التضمين في الفولاذ ، مما يؤدي إلى تحسين نظافة الفولاذ وتحسين الخصائص الميكانيكية.